Adıyaman Gölbaşı Plastik Enjeksiyon Hassas Parça İmalatı

Tarımsal sulama altyapıları, mekanik vana montaj grupları ve saha ekipmanları üreten imalatçılar için parça dayanımı, kimyasal direnç ve boyutsal kararlılık hayati önem taşır. Bölgede faaliyet gösteren bir tarımsal ekipman üreticisinin sıvı kontrol vanalarında yaşanan gövde deformasyonu ve yüksek basınç altındaki mikro sızdırma problemleri üzerine kapsamlı bir mühendislik çalışması başlatılmıştır. Mevcut alüminyum döküm parçaların ağır saha şartlarında korozyona uğraması ve birim ağırlık maliyetlerinin yüksekliği, polimer esaslı mühendislik plastiklerine geçiş ihtiyacını doğurmuştur. İhtiyaç analizinde, sistemin 16 bar çalışma basıncına dayanması, -15°C ile +65°C ortam sıcaklıklarında boyutsal toleranslarını koruması ve UV ışınlarına karşı direnç göstermesi gerekliliği tespit edilmiştir. Proje kapsamındaki teknik analizler, Gölbaşı Ar-Ge ve Mühendislik Çözümleri ekibimiz tarafından detaylandırılarak hammadde seçimi aşamasına geçilmiştir.

Termoplastik Kalıplama Metodolojisi ve Ostim Tesislerindeki Mühendislik Yaklaşımı

Projenin teknik gereksinimlerini karşılamak adına %30 cam elyaf takviyeli Poliamid 66 (PA66-GF30) hammaddesi seçilmiştir. Cam elyafların matris içindeki oryantasyonunu ve olası çekme (shrinkage) farklarını simüle etmek amacıyla Moldflow doldurma ve çarpılma analizleri gerçekleştirilmiştir. Elde edilen veriler doğrultusunda kalıp tasarımı, 1.2344 (H13) ESR sıcak iş takım çeliği çekirdek ve dişi plakalar kullanılarak yapılandırılmıştır. Cam elyafın aşındırıcı etkisine karşı çelik yüzeylerine 54 HRC sertlik kazandıracak vakum ısıl işlem ve PVD kaplama uygulanmıştır. Kalıp imalatı ve işleme süreçleri Gölbaşı CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri standartlarında, yüksek hızlı dikey işleme merkezlerinde 0.005 mm hassasiyetle tamamlanmıştır. Tüm kalıplama ve serileştirme operasyonları, gelişmiş makine parkuru ve proses kontrol altyapısına sahip Ankara Ostim OSB tesislerimizde yürütülmektedir.

Seri Üretim Süreçlerinde Kalite Doğrulama ve Boyutsal Toleranslar

Ankara Ostim OSB'deki tesislerimizde gerçekleştirilen seri imalat aşamasında, 250 ton kapama kuvvetine sahip tam elektrikli enjeksiyon tezgahları kullanılmıştır. İşlem parametreleri, malzemenin nem oranının %0.1'in altına düşürülmesi amacıyla 80°C'de 4 saat kurutulmasıyla başlatılmıştır. Eriyik sıcaklığı 285°C, kalıp sıcaklığı ise homojen soğutma kanalları sayesinde 85°C'de sabit tutulmuştur. Enjeksiyon sonrasında parçaların iç gerilim oluşturmaması adına kademeli ütüleme basıncı uygulanmış, çevrim süresi 38 saniye olarak optimize edilmiştir. Üretilen parçaların boyutsal doğrulamaları DIN 16742 TG6 tolerans sınıfına göre 3D CMM (Koordinat Ölçüm Cihazı) ile yapılmıştır. Firmamızın sunduğu kurumsal Plastik Enjeksiyon Hizmetleri kapsamında uygulanan bu sıkı proses kontrolü sayesinde parçaların kritik bağlantı dişlerinde ve sızdırmazlık yüzeylerinde sıfır hata oranı yakalanmıştır.

Adıyaman Gölbaşı Bölgesindeki Sanayi Projelerine Sevkiyat ve Saha Uygulama Sonuçları

Üretimi ve kalite kontrol testleri tamamlanan hidrolik kontrol gövdeleri, hidrostatik patlama basınç testine tabi tutulmuştur. Tasarlanan PA66-GF30 gövdeler, 48 bar patlama basıncına kadar herhangi bir deformasyon göstermeyerek hedeflenen güvenlik katsayısının üzerine çıkmıştır. Döküm parçalara kıyasla toplam parça ağırlığında %42 oranında hafifleme sağlanmış, birim parça üretim maliyetleri ise %35 düşürülmüştür. Ankara Ostim OSB tesislerimizde üretilen parçalar, neme karşı korumalı ve darbe emici özel ambalajlama standartlarıyla Adıyaman Gölbaşı sanayi bölgesine sevk edilmiştir. Saha montajlarında tam uyum sağlayan bu parçalar, bölgedeki tarımsal sulama sistemlerinde yüksek performansla kullanılmaktadır. Benzer endüstriyel parça gereksinimleri için Besni Plastik Enjeksiyon Hizmetleri üzerinden de bölgedeki diğer imalatçılara lojistik ve teknik destek sunulmaktadır.

Mühendislik disiplinine dayalı teknik altyapımız ile Adıyaman Gölbaşı Plastik Enjeksiyon Hizmetleri ihtiyaçlarında, kalıp tasarımından nihai ürün lojistiğine kadar tüm süreçler eksiksiz bir kalite yönetim sistemi ile yönetilmektedir.