Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Çalışma Saatleri: 08:00 - 17:00
Bizi Arayın
Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Endüstriyel parça imalatında yüksek geometrik hassasiyet ve tekrarlanabilirlik, ürün kalitesini belirleyen temel faktörlerdir. Ankara Ostim OSB'de bulunan yüksek teknolojili üretim altyapımız ile Adıyaman Kahta bölgesindeki işletmelerin teknik parça gereksinimlerini karşılıyoruz. Tarım makinesi aksamlarından elektrik muhafazalarına, medikal bileşenlerden otomotiv yan sanayi parçalarına kadar geniş bir yelpazede termoplastik şekillendirme yapmaktayız. Projenizin ilk fikirden nihai ürüne dönüşme sürecini adım adım yönetiyor, mühendislik yaklaşımları ile üretim maliyetlerini optimize ediyoruz.
Başarılı bir enjeksiyon kalıplama sürecinin temeli, eksiksiz hazırlanan teknik verilerdir. İmalat sürecine başlamadan önce müşterilerimizden belirli mühendislik verilerini talep etmekteyiz. Bu veriler, doğru polimer seçimi ve kalıp dinamiğinin oluşturulması açısından hayati önem taşır:
Hazırlanan bu teknik veriler ışığında, parçanın malzeme bazlı çekme oranı (shrinkage rate) ve kütlesel hacmi hesaplanarak üretim planlamasına aktarılır.
Tasarım aşaması, parçanın kalıptan sorunsuz çıkmasını ve seri üretimde deformasyona uğramamasını sağlar. Bu aşamada bilgisayar destekli mühendislik (CAE) yazılımları kullanılarak Moldflow dolum ve soğutma analizleri gerçekleştirilir.
Analiz sürecinde dikkat edilen başlıca faktörler şunlardır:
Seri kalıp imalatına geçmeden önce, tasarlanan parçanın fiziksel doğrulaması için SLA veya SLS 3D baskı teknolojileri ile prototipler üretilir. Eğer projeniz elektronik kontrol kartları veya gömülü donanımlar içeriyorsa, bu aşamada Kahta Gömülü Sistem Tasarımı Hizmetleri ile kutu-kart uyumluluğu da test edilmelidir.
Tasarım onayının ardından yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleri ve dalma erozyon (EDM) tezgahları kullanılarak kalıp üretimi gerçekleştirilir. Kalıp üretimi aşamasında ihtiyaç duyulan tüm mekanik altyapı için Kahta CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri süreçlerimiz devreye girer.
Kalıp imalatı tamamlandıktan sonra Ankara Ostim OSB tesislerimizde bulunan 50 tondan 800 tona kadar kilitleme kuvvetine sahip enjeksiyon preslerimizde T0 ve T1 numune baskıları yapılır. Bu deneme baskılarında şu parametreler optimize edilir:
| Malzeme Tipi | Çekme Oranı (%) | Öne Çıkan Özellikler | Kullanım Alanları |
|---|---|---|---|
| ABS | 0.4 - 0.7 | Yüksek darbe direnci, iyi yüzey kalitesi | Elektronik muhafazaları, otomotiv iç aksam |
| PA66 + %30 GF | 0.3 - 0.5 | Mükemmel mekanik mukavemet ve ısı dayanımı | Dişliler, motor altı parçaları, yapı elemanları |
| POM (Asetal) | 1.5 - 2.5 | Düşük sürtünme katsayısı, yüksek aşınma direnci | Yataklar, burçlar, hassas mekanik parçalar |
| PC (Polikarbonat) | 0.5 - 0.7 | Yüksek şeffaflık, darbe dayanımı | Işıklandırma camları, koruyucu siperlikler |
Numune onayından sonra seri üretim süreci başlatılır. Ankara Ostim OSB tesislerimizde imal edilen parçalar, 3D CMM optik ölçüm cihazları ve sertlik test ekipmanları ile kalite kontrolden geçirilir. ISO 9001 kalite standartlarına uygun olarak belgelenen ürünler, Kahta ve çevresindeki endüstriyel tesislere güvenli ambalajlama standartları ile sevk edilir.
Firmamız, üretim sonrası süreçte de kalıp bakımı ve teknik destek sunmaya devam eder. Belirli üretim adetlerine ulaşan kalıplar ultrasonik temizleme, koruyucu yağlama ve itici pin değişimlerini içeren periyodik bakıma tabi tutulur. Bölgesel sanayi ihtiyaçları doğrultusunda sunduğumuz Plastik Enjeksiyon Hizmetleri ile ürünlerinizin zamanında ve eksiksiz teslim edilmesi sağlanır. İhtiyaç durumunda yakın bölgelerdeki Besni Plastik Enjeksiyon Hizmetleri gereksinimleri için de entegre lojistik çözümler sunulmaktadır.
Kalıbın karmaşıklığına, göz sayısına ve kullanılacak malzeme türüne bağlı olarak tasarım, CNC işleme ve T1 numune teslimi genellikle 4 ila 8 hafta arasında tamamlanır.
Ankara Ostim OSB'deki tesisimizde üretimi ve kalite kontrolü tamamlanan parçalar, endüstriyel ambalaj ve paletleme standartlarına uygun olarak korumalı kargo veya lojistik ambarlar vasıtasıyla adrese teslim sevk edilir.
ABS, PP, PE, PA6, PA66, POM, PC, PMMA, PS gibi standart ve mühendislik plastiklerinin yanı sıra cam elyaf veya karbon fiber takviyeli kompozit hammaddeler basılabilir.
Üretim maliyeti müşteri tarafından karşılanan tüm kalıpların mülkiyeti müşteriye aittir. Tesisimizde muhafaza edilen kalıpların periyodik bakımları firmamız tarafından ücretsiz olarak gerçekleştirilir.
Adet, malzeme ve tolerans bilgilerinizi iletin; net maliyet ve teslim süresi çıkaralım.
Adıyaman Kahta ve Plastik Enjeksiyon Hizmetleri hakkında en çok sorulan sorular.
Güvenilen Müşterilerimiz
Rox Group olarak yazılım, havacılık, uzay ve savunma sanayi sektörlerinde ARGE, gömülü sistem, CNC, enjeksiyon yazılım ve karbon fiber üretimi alanlarında hizmet veriyoruz.
