Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin

Mühendislik plastiklerinin işlenmesinde yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik elde etmek, uluslararası kalite yönetim sistemlerinin eksiksiz uygulanmasına bağlıdır. Cam elyaf takviyeli Poliamid (PA66-%30 GF), Politetrafloroetilen (PTFE) katkılı Poliasetal (POM), Polikarbonat (PC) ve Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS) gibi teknik polimerlerin eritilip kalıplanması esnasında sıcaklık, enjeksiyon basıncı ve ütüleme süreleri mikron düzeyinde denetlenir. Üretim hatlarımızda yürütülen profesyonel Plastik Enjeksiyon Hizmetleri, ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi, IATF 16949 Otomotiv Kalite Yönetim Standardı ve ISO 13485 Tıbbi Cihaz Kalite Standardı gerekliliklerine tam uyum içinde gerçekleştirilir.
Kalıp içi tolerans aralıklarının belirlenmesinde DIN 16742 (TG3 ile TG6 sınıfları) standartları temel alınmaktadır. Isıl çalışma aralıkları son derece dar olan mühendislik plastiklerinde, ergime sıcaklığının ±1,5 °C tolerans aralığında tutulması, hammaddenin termal bozunmaya uğramasını engeller. Kalıplanan parçaların mekanik dayanım, çekme payı ve yüzeysel pürüzsüzlük değerleri, hammadde üreticilerinin teknik veri sayfalarına (TDS) uygun olarak doğrulanır.
Üretilen kalıplanmış parçaların geometriksel toleranslandırma ve boyutlandırma (GD&T) uygunluğu, iklimlendirilmiş kalite kontrol laboratuvarlarında 3D Koordinat Ölçüm Cihazları (CMM) ve optik profil projektörler vasıtasıyla denetlenir. Kritik ölçülerdeki parçalarda CMM ölçüm hassasiyeti 0,002 mm seviyesindedir. Seri üretim öncesinde yapılan numune onay süreçlerinde (FAI - First Article Inspection) parçaların üç boyutlu tarama verileri ile CAD modelleri çakıştırılarak sapma haritaları (color map analysis) çıkarılır.
Metroloji denetimlerine ek olarak, polimer hammaddelerinin ve nihai ürünlerin yapısal bütünlüğünü doğrulamak amacıyla aşağıdaki laboratuvar testleri uygulanmaktadır:
Tasarım ve imalat süreçlerinin ilk aşamasından itibaren hassas geometrilerin korunması için altyapımız, Sarıçam CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri ile entegre bir şekilde çalışarak kalıp maça-dişi uyumunu ve yolluk sistemlerini optimize eder.
Sanayi imalatında izlenebilirlik, hammadde girişinden nihai sevkiyata kadar her adımı kapsar. Tesislerimize giren tüm polimer granüller, EN 10204 3.1 Malzeme Analiz Sertifikası ile teslim alınır. Üretim sürecinde kullanılan her enjeksiyon tezgahı, dijital veri toplama sistemleri (MES) ile izlenmektedir. Kalıp içi basınç sensörleri (Kistler), kovan bölge sıcaklıkları, enjeksiyon hızı, soğutma sıvısı debisi ve çevrim süreleri anlık olarak veritabanına kaydedilir.
Hassas elektronik bileşenler içeren sistem gövdelerinin üretiminde, otomasyon sistemlerinin veri doğrulaması için Sarıçam Gömülü Sistem Tasarımı Hizmetleri entegrasyonuyla geliştirilen sensör tabanlı kalite izleme modülleri kullanılır. Otomotiv ve beyaz eşya ana sanayilerine sunulan ürünlerde PPAP (Üretim Parçası Onay Süreci) Seviye 3 dosyalama paketi hazırlanmaktadır. Bu dosya kapsamında şu dokümanlar müşteriye teslim edilir:
Sarıçam bölgesindeki sanayi kuruluşlarının yüksek kalite, düşük tolerans ve zamanında teslimat beklentilerini karşılamak üzere tüm üretim ve kalite kontrol operasyonları, Ankara Ostim OSB merkezli tesislerimizde gerçekleştirilmektedir. Ankara Ostim OSB'de imal edilen ve denetlenen teknik komponentler, iklimlendirilmiş ve elektrostatik deşarja (ESD) karşı korumalı ambalajlama yöntemleri kullanılarak Adana Sarıçam lokasyonundaki müşterilerimize güvenle sevk edilir.
Bölgesel sanayinin ihtiyaç duyduğu yüksek standartlı ürün sevkiyatı, Adana geneli Plastik Enjeksiyon Hizmetleri lojistik ağımız üzerinden kesintisiz bir biçimde organize edilmektedir. Kabul denetimlerinde ISO 2859-1 (AQL 0.65) numune alma standardı esas alınır. Çevre ilçelerdeki sanayi tesislerinin talepleri doğrultusunda Ceyhan Plastik Enjeksiyon Hizmetleri kanalımız üzerinden de aynı sertifikasyon ve kalite kontrol protokolleri uygulanmaktadır.
| Malzeme Türü | Çekme Payı (%) | Tolerans Sınıfı (DIN 16742) | Kalıp Sıcaklığı (°C) | Önerilen Kurutma Şartı |
|---|---|---|---|---|
| PA66-%30 GF | 0.3 - 0.7 | TG4 | 80 - 100 | 80 °C / 4 Saat |
| POM (Poliasetal) | 1.8 - 2.5 | TG5 | 60 - 90 | 90 °C / 2 Saat |
| ABS (Teknik Derece) | 0.4 - 0.7 | TG3 | 50 - 80 | 80 °C / 2 Saat |
| PC (Polikarbonat) | 0.5 - 0.7 | TG3 | 80 - 120 | 120 °C / 3 Saat |
| PP (Polipropilen) | 1.2 - 2.0 | TG6 | 20 - 50 | Kurutma Gerektirmez |
Cp (Süreç Yeterliliği) ve Cpk (Süreç Yeterlilik İndeksi), bir enjeksiyon prosesinin belirlenen tolerans sınırları içerisinde ne kadar kararlı ve merkezlenmiş üretim yapabildiğini gösteren istatistiksel parametrelerdir. Cpk değerinin 1,33'ün üzerinde olması prosesin yeterli olduğunu, 1,67'nin üzerinde olması ise kritik mühendislik parçalarında yüksek kalite ve düşük hata oranını garanti ettiğini gösterir.
CMM ölçüm sonuçları, parçanın 2D teknik resmindeki kritik ölçüler (GD&T) ile CAD modelindeki anma ölçülerinin karşılaştırıldığı PDF ve Excel formatında detaylı raporlar olarak sunulur. Raporda nominal değer, ölçülen değer, sapma miktarı ve tolerans içi/dışı durumu net şekilde belirtilir.
Kullanılan tüm hammadde ve katkı maddeleri, tedarikçi sertifikası (EN 10204 3.1) ve lot numarası ile sisteme kaydedilir. Üretilen her koli üzerine basılan barkod etiketi; kullanılan hammadde lotunu, enjeksiyon makinesi numarasını, vardiya bilgisini ve o anki proses parametrelerini izlemeye olanak tanır.
Tüm plastik kalıplama ve montaj faaliyetleri Ankara Ostim OSB'deki modern tesislerimizde gerçekleştirilmekte olup, kalite kontrolden geçen ürünler özel ambalajlarında Adana Sarıçam bölgesindeki müşteri adreslerine doğrudan sevk edilmektedir.
Projenizin teknik gereksinimlerini paylaşın, mühendislik ekibimiz uygulanabilirlik değerlendirmesiyle birlikte fiyatlandırma sunsun.
Adana Sarıçam ve Plastik Enjeksiyon Hizmetleri hakkında en çok sorulan sorular.
Güvenilen Müşterilerimiz





