Sivas Gemerek Karbon Fiber Üretimi ve İmalat Süreçleri

Hafiflik ve yüksek çekme mukavemetinin kritik olduğu mühendislik projelerinde kompozit yapılar geleneksel metallerin yerini almaktadır. Otomotiv, savunma, havacılık ve endüstriyel makine aksamlarında talep edilen yüksek mukavemet/ağırlık oranı, hassas üretim disiplini gerektirir. Endüstriyel projelerde ihtiyaç duyulan Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri kapsamında, el yatırmasından prepreg otoklav kürlenmesine kadar uzanan farklı metotlarla parçaların mekanik performans kriterlerini karşılıyoruz.

Karbon Fiber Üretimi İçin Hangi Teknik Verileri Hazırlamalısınız?

Kompozit bir bileşenin imalat sürecine girebilmesi için temel tasarım parametrelerinin eksiksiz tanımlanması gerekir. İmalat öncesi mühendislik aşamasında paylaşılan veriler, kullanılacak reçine sisteminden lif dizilim yönlerine kadar tüm süreci belirler. Hazırlamanız gereken başlıca teknik dokümanlar şunlardır:

• CAD Modelleri: Parçanın 3 boyutlu geometrisini gösteren STEP, IGES veya Parasolid (.x_t) formatında yüzey ya da katı modelleri.
• Teknik Çizim ve Toleranslar: İşleme yüzeyleri, bağlantı delikleri ve kritik ölçüler için tolerans sınırları (genellikle kompozit işleme için ±0,1 mm ila ±0,2 mm aralığında).
• Yük ve Mukavemet Verileri: Parçanın maruz kalacağı çekme, basma, burulma ve darbe kuvvetleri. Bu veriler doğrultusunda tek yönlü (UD), dimi (twill) veya düz (plain) kumaş türleri seçilir.
• Çevresel Koşullar: Parçanın çalışacağı sıcaklık aralığı (Tg noktası tespiti için), UV dayanımı gereksinimi ve kimyasal temas ihtimali. Yüksek ısı dayanımı gereken durumlarda epoksi reçine formülasyonu 180°C üzeri camsı geçiş sıcaklığına göre planlanır.

Tasarımınız henüz üretim için optimize edilmemişse, bünyemizde sunulan Gemerek Ar-Ge ve Mühendislik Çözümleri ile yapısal optimizasyon ve sonlu elemanlar analizi (FEA) gerçekleştirerek lif yönelimlerini simüle edebiliyoruz.

Minimum Sipariş Adedi (MOQ) ve Fiyatlandırma Nasıl Belirlenir?

Kompozit sektöründe sabit bir kalıp ve hazırlık maliyeti bulunduğu için fiyatlandırma doğrudan geometriye, üretim metoduna ve adet baremlerine bağlıdır. Tek parça prototip üretiminden seri imalata kadar esnek kapasite sunulsa da maliyet optimizasyonu şu parametrelere göre şekillenir:

Kalıp yatırımı, birim parça maliyetini doğrudan etkileyen unsurdur. İhtiyaca özel parça formu için alüminyum veya poliüretan model işleme aşaması gerekiyorsa, Gemerek CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri ile kalıp tasarımından işlemeye kadar tüm adımları tek çatı altında optimize ederek genel maliyet yükünü düşürüyoruz.

Numune ve Prototip İmalatı Ne Kadar Sürer?

Numune üretim süresi, parçanın geometrik karmaşıklığına ve kalıp ihtiyacına göre değişir. Süreç genellikle şu aşamalarla ilerler:

1. Kalıp Hazırlığı (3 - 10 iş günü): CAD onayı alındıktan sonra işlenebilir bloklar veya alüminyum kütükler 5 eksen CNC tezgahlarda taranarak erkek/dişi kalıplar çıkarılır. Kalıp yüzeyleri Ra 0,4 µm pürüzlülük değerine kadar parlatılır ve kalıp ayırıcı kimyasallarla kaplanır.
2. Serim ve Kürlenme (1 - 3 iş günü): 3K, 6K veya 12K karbon elyaf kumaşlar, önceden belirlenen katman şemasına göre (örneğin [0/90/±45]s simetrik dizilim) serilir. Prepreg yönteminde parça vakum torbasına alınarak 6-7 bar basınç altında 120°C - 180°C sıcaklıkta kürlenir.
3. İkincil İşlemler ve Kalite Kontrol (1 - 2 iş günü): Kürlenen kaba parça kalıptan çıkarılır. Su jeti veya 5 eksen router ile kenar trimleme, montaj deliklerinin açılması ve ultrasonik tahribatsız muayene (NDT) yapılır.

Standart bir numune parçanın teslim süresi, onaylanan teknik resim sonrasında ortalama 2 ila 3 hafta arasında tamamlanmaktadır.

Sivas Gemerek Dışına Sevkiyat Yapılıyor mu?

İmalat operasyonlarımız, endüstriyel altyapının ve hammadde tedarik zincirinin merkezinde yer alan Ankara Ostim OSB tesisimizde gerçekleştirilmektedir. Bu merkezi konum, yüksek hassasiyetli kompozit bileşenlerin en hızlı şekilde üretilmesini ve sevk edilmesini sağlar.

Üretilen yapısal parçalar, yüzey çizilmelerine ve darbelere karşı özel ambalajlama (antistatik balonlu naylon, formlu strafor ve sandıklama) işlemlerinden geçirilerek sevk edilir. Ankara tesisimizden Gemerek lokasyonundaki tesislerinize ve şantiyelerinize düzenli lojistik ağımız üzerinden sevkiyat yapılmaktadır. Yalnızca yerel bölgeyle sınırlı kalmayıp, Sivas geneli Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri ihtiyacı duyan tüm sanayi kuruluşlarına, kamu ihalelerine ve özel projelere doğrudan teslimat sağlıyoruz. Ağır veya hassas geometriye sahip hacimli parçalarda sigortalı özel nakliye seçenekleri devreye alınmaktadır.