Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Çalışma Saatleri: 08:00 - 17:00
Bizi Arayın
Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Hafifletme ve yüksek rijitlik gereksinimleri, modern ulaşım araçlarında geleneksel metallerin yerini ileri kompozit malzemelere bırakmasına yol açmıştır. T300, T700 ve yüksek modüllü T800 karbon elyafları; epoksi, vinilester veya fenolik reçine sistemleriyle birleştirilerek şasi elemanları, darbe emici (crash box) kutuları, tahrik milleri ve dış gövde panelleri imalatında yaygın şekilde değerlendirilir. Çelik muadillerine kıyasla %60'a, alüminyuma kıyasla %30'a varan ağırlık tasarrufu sağlayan bu parçalar, yüksek yorulma direnci ve korozyon bağışıklığı sunar.
Reçine Transfer Kalıplama (RTM) ve Otoklavda Ön Emdirilmiş Elyaf (Prepreg) kürleme yöntemleri, otomotiv prototiplerinde ve seri imalat parçalarında ±0.05 mm geometrik tolerans aralığını yakalamayı mümkün kılar. Katman dizilim açılarının (0°, 45°, 90°) simetrik ve dengeli yerleşimi, burulma ve eğilme yükleri altındaki gerilme dağılımını optimize eder. Bu kapsamda sunulan Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri, araç dinamiğini geliştiren yapısal mukavemeti doğrudan hedefler.
Havacılık standartlarında parça imalatı, havacılık regülasyonlarına (AS9100, ASTM D3039, ASTM D3518) uygun sıkı kalite kontrol adımlarını içerir. İnsansız hava araçları (İHA/SİHA) gövdeleri, kontrol yüzeyleri, anten reflektörleri ve radar geçirgenliği hedeflenen özel sandviç panel yapılarında karbon elyaf takviyeli polimerler (CFRP) kritik rol oynar. Malzemenin termal genleşme katsayısının (CTE) son derece düşük olması (-0.1 ila 0.1 × 10⁻⁶/K), irtifa kaynaklı ani sıcaklık dalgalanmalarında boyutsal kararlılığı güvenceye alır.
Savunma sanayisine yönelik projelerde yapısal analiz, topoloji optimizasyonu ve sonlu elemanlar analizi (FEA) simülasyonları projenin temelini oluşturur. Mekanik parçaların hafifletilmesi kadar elektromekanik bileşenlerle entegrasyonu için Sarıkamış Ar-Ge ve Mühendislik Çözümleri ile ortak mühendislik çalışmaları yürütülür. Balistik koruma gereksinimlerinde karbon dokumalar, aramid ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE) katmanlarla hibritlenerek çok katmanlı kalkan panelleri formuna dönüştürülür.
Yüksek mekanik gerilim ve kimyasal aşınmaya maruz kalan endüstriyel tesis ekipmanlarında kompozit yapılar uzun servis ömrü vadeder. Rüzgar türbini kanat kök takviyeleri, yüksek devirli tekstil ve baskı silindirleri, kimyasal depolama tankı sargıları ve robotik manipülatör kolları karbon kompozitlerle üretilmektedir. Eylemsizlik momentinin düşük olması, yüksek hızda çalışan robotik kollarda çevrim süresini düşürürken motor sürücülerine binen yükü azaltır.
Kalıp hazırlığı aşamasında alüminyum bloklardan veya yüksek yoğunluklu poliüretan modelleme kütüklerinden işlenen mastar modeller kullanılır. Bu hassas kalıpların elde edilmesinde Sarıkamış CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri kapsamında uygulanan mikron düzeyindeki frezeleme stratejileri tercih edilir. Kalıplanan parçalar, 7 bar basınç ve 180°C sıcaklık parametreleri altında otoklav çevrimine sokularak hava boşluğu (void content) oranı %1'in altına indirilir.
Bölgenin yüksek rakımı ve sert kış iklimi, açık saha ekipmanlarında donma-çözülme döngülerine bağlı mikrokırılma riskini artırır. Karbon elyaf takviyeli sistemler, camsı geçiş sıcaklığı (Tg) 150°C'nin üzerinde olan epoksi reçinelerle kürlendiğinde, -40°C'ye varan dondurucu koşullarda mekanik elastisite kaybı yaşamaz. Nem geçirimsizliği sağlayan poliüretan bazlı UV bariyer jelkotlar, karlı ve güneşli dağlık arazide fotooksidatif yıpranmayı engeller.
Sarıkamış ilçesindeki tesislerin, saha araştırma istasyonlarının ve altyapı projelerinin ihtiyaç duyduğu kompozit parçalar; doğrudan Ankara Ostim OSB'de yer alan ileri teknoloji üretim tesisimizde teknik şartnamelere uygun olarak üretilir ve hassas paketleme protokolleriyle sahaya sevk edilir. Komşu yerleşimlerden gelen benzer talepler için Kars geneli Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri dahilinde koordineli lojistik ve mühendislik desteği sağlanmaktadır.
Havacılık standardında yüksek camsı geçiş sıcaklığına (Tg > 150°C) sahip epoksi sistemleriyle üretilen karbon fiber parçalar, -40°C altındaki sıcaklıklarda dahi darbe dayanımını ve mekanik modülünü korur; metaller gibi soğuk kırılganlığı göstermez.
Tüm kalıplama, prepreg serim, otoklav kürleme ve C-Scan tahribatsız muayene süreçleri Ankara Ostim OSB'deki tesisimizde tamamlanmakta, ardından özel darbe emici ambalajlama ile doğrudan adrese sevk edilmektedir.
Otoklav yöntemi 6-7 bar yüksek basınç ve kontrollü ısı rampaları sağlayarak fiber hacim oranını %65'in üzerine çıkarır, hava kabarcığı (void) oranını %1'in altına düşürür ve maksimum mekanik mukavemet sağlar.
Ankara Ostim üretim tesisimizden Kars Sarıkamış dahil Türkiye geneline sevkiyat yapıyoruz. Termin planınızı birlikte oluşturalım.
Kars Sarıkamış ve Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri hakkında en çok sorulan sorular.
Güvenilen Müşterilerimiz
Rox Group olarak yazılım, havacılık, uzay ve savunma sanayi sektörlerinde ARGE, gömülü sistem, CNC, enjeksiyon yazılım ve karbon fiber üretimi alanlarında hizmet veriyoruz.
