Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Çalışma Saatleri: 08:00 - 17:00
Bizi Arayın
Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Yüksek irtifa ve sert kış koşullarında çalışan elektronik ve mekanik donanımlar, standart polimer muhafazaların ötesinde mekanik dayanım ve termal kararlılık gerektirir. Gerçekleştirdiğimiz bir projede, kış turizmi altyapısı ve meteorolojik ölçüm istasyonlarında kullanılan sensör modülleri için dış ortam koruma gövdesi geliştirilmesi hedeflenmiştir. Mevcut tasarımda kullanılan hazır kutuların -30 °C sıcaklıklarda kırılganlaşması, montaj tırnaklarının esnekliğini kaybetmesi ve conta yuvasındaki boyutsal çekmeler nedeniyle IP67 sızdırmazlık standardının korunamaması temel teknik sorunlar olarak belirlenmiştir.
Projenin teknik isterleri arasında darbe mukavemetinin korunması, UV ışınlarına karşı minimum 5 yıl renk ve yapı kararlılığı, ±0,04 mm montaj toleransı ve gömülü pirinç somun insertlerin enjeksiyon sırasında hassas konumlandırılması yer almaktaydı. Sahadan gelen veriler doğrultusunda, genel kullanıma yönelik polimerler yerine cam elyaf takviyeli poliamid ve polikarbonat alaşımlarının değerlendirilmesine karar verilmiştir.
Muhafazanın yapısal stabilitesini sağlamak adına malzeme seçiminde %30 cam elyaf takviyeli Poliamid 66 (PA66-GF30) tercih edilmiştir. Bu malzeme, yüksek çekme dayanımı (175 MPa) ve geniş çalışma sıcaklık aralığı (-40 °C ile +120 °C) sayesinde dondurucu soğuklarda mekanik bütünlüğünü korur. Ancak cam elyaf yönlenmesinin neden olabileceği çarpılma (warpage) riskini minimize etmek için sonlu elemanlar analizi (FEA) ve kalıp dolum simülasyonları gerçekleştirilmiştir.
Kalıp çekirdek ve dişi plakalarında 1.2343 (H11) sıcak iş takım çeliği kullanılmış, aşındırıcı cam elyafa karşı yüzeyler 54 HRC sertliğe ulaştırılmıştır. Parça üzerindeki tırnak kilit mekanizmaları için yan maça sistemleri tasarlanmış, soğuma süresini düşürmek amacıyla konformal soğutma kanalları entegre edilmiştir. Yüksek hassasiyetli kalıp hazırlık aşamalarında Palandöken CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri kapsamında uygulanan mikron düzeyindeki frezeleme ve elektro-erozyon (EDM) tekniklerinden yararlanılmıştır.
| Teknik Parametre | Seçilen Malzeme (PA66-GF30) | Standart Polimer (ABS) |
|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti (ISO 527) | 175 MPa | 45 MPa |
| Çentikli Darbe Dayanımı (-30 °C, ISO 179) | 11 kJ/m² | 4 kJ/m² |
| Isıl Bozulma Sıcaklığı (HDT 1.8 MPa, ISO 75) | 240 °C | 85 °C |
| Kalıp Çekme Payı (Shrinkage) | %0,3 - %0,7 | %0,4 - %0,7 |
Tasarım ve kalıp doğrulama adımlarının ardından seri imalat süreci, Ankara Ostim OSB bünyesindeki modern makine parkurumuzda yürütülmüştür. 160 ton kapama kuvvetine sahip servo hidrolik makinelerde, eriyik sıcaklığı 290 °C, enjeksiyon basıncı 1200 bar seviyelerinde sabitlenerek proses parametreleri optimize edilmiştir. Otomatik hammadde kurutma sistemleri kullanılarak nem oranı %0,15 seviyesinin altında tutulmuş, böylece poliamidin hidroliz kaynaklı mukavemet kaybı önlenmiştir.
Üretilen gövdeler, koordinat ölçüm cihazı (CMM) ile kritik feder kalınlıkları, conta kanalı derinlikleri ve vida yuvası eksenleri açısından denetlenmiştir. Şok termal döngü testleri (-40 °C ile +85 °C arasında 200 döngü) uygulanarak malzemenin mikroskobik çatlak oluşturma davranışı gözlemlenmiştir. Yüksek kalite standartlarıyla tamamlanan parçalar, koruyucu ambalajlama standartlarına uygun şekilde paketlenerek üretim tesisimizden sevk edilmiştir. Gelişmiş endüstriyel çözümler sunan Plastik Enjeksiyon Hizmetleri altyapımız, hammadde seçiminden nihai ürüne kadar tam izlenebilirlik sağlamaktadır.
Doğu Anadolu Bölgesi'ndeki tarımsal sulama otomasyonları, soğuk hava depoları izleme üniteleri ve saha donanımları, benzer mühendislik yaklaşımlarını gerektirmektedir. Sensör kartları ve haberleşme modülleri içeren cihazlarda gövde tasarımı tek başına yeterli olmayıp, iç bileşenlerin entegrasyonu da kritik rol oynar. Bu tür entegre projelerde, donanım mimarisini tamamlamak adına Palandöken Gömülü Sistem Tasarımı Hizmetleri ile birlikte yürütülen çalışmalar mekanik ve elektronik uyumu en üst düzeye çıkarır.
Bölgesel sanayinin teknik parça gereksinimlerini karşılarken, üretim süreçlerindeki kalıp ömrü ve tolerans devamlılığı esas alınır. Çevre ilçelerden gelen talepler doğrultusunda genişleyen operasyonlarımız, bölgenin zorlu saha koşullarına dirençli parça tedarikini güvence altına almaktadır.
Düşük sıcaklıklarda darbe dayanımını korumak için cam elyaf veya elastomer modifiyeli Poliamid (PA6, PA66), darbe mukavemeti artırılmış Polikarbonat (PC) ve Poliüretan (TPU) karışımları tercih edilmektedir.
Kalıp tasarımı, kalıplama ve kalite kontrol süreçleri Ankara Ostim OSB tesislerimizde tamamlanır. Parçalar teknik onayların ardından koruyucu ambalajlarla doğrudan adrese sevk edilir.
Kalıp akış analizleri (Moldflow) yapılarak yolluk giriş noktaları optimize edilir, cidar kalınlıkları eşitlenir ve kalıp içi konformal soğutma kanalları ile homojen ısı transferi sağlanır.
CNC işleme, kompozit üretim, enjeksiyon ve montaj hatlarımızla tek noktadan çözüm sunuyoruz.
Erzurum Palandöken ve Plastik Enjeksiyon Hizmetleri hakkında en çok sorulan sorular.
Güvenilen Müşterilerimiz
Rox Group Yazılım Havacılık Uzay ve Savunma Sanayi Limited Şirketi - Copyright . Tüm hakları saklıdır.
Rox Group olarak yazılım, havacılık, uzay ve savunma sanayi sektörlerinde ARGE, gömülü sistem, CNC, enjeksiyon yazılım ve karbon fiber üretimi alanlarında hizmet veriyoruz.
