Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Çalışma Saatleri: 08:00 - 17:00
Bizi Arayın
Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Endüstriyel parça üretiminde boyutsal kararlılık, mekanik dayanım ve yüksek tekrarlanabilirlik elde etmenin temel yöntemi polimer kalıplama prosesleridir. Erzurum Narman bölgesindeki işletmelerin ve imalatçıların parça talepleri, Ankara Ostim OSB bünyesindeki modern makine parkurumuzda karşılanmakta ve lojistik ağımızla doğrudan sahaya sevk edilmektedir. Projenin fikir aşamasından nihai ürüne dönüşmesine kadar izlenen mühendislik adımları, ISO 20457 boyutsal tolerans standartları çerçevesinde şekillendirilir. Profesyonel Plastik Enjeksiyon Hizmetleri kapsamında uyguladığımız adımların teknik detayları aşağıda özetlenmiştir.
Bir imalat sürecinin hatasız başlayabilmesi için öncelikle parça geometrisinin ve çalışma ortamı şartlarının netleştirilmesi gerekir. Müşteri tarafında hazırlanacak girdi verileri şunları kapsamalıdır:
Tasarım dosyalarınız incelenirken et kalınlığı dağılımı, çekme payı (shrinkage) ve kalıptan çıkma açıları (draft angle) analiz edilerek varsa üretim zorlukları raporlanır.
Tasarım onaylandıktan sonra doğrudan çelik işlemeye geçilmez. Hatalı kalıp yatırımının önüne geçmek adına sayısal akış analizleri ve fiziksel doğrulama çalışmaları yürütülür. Müşterinin bu aşamada yapması gereken, prototip parçayı montajlanacağı gövdede fiziki testlere tabi tutmaktır.
Kalıp akış analizlerinde (Moldflow) yolluk tipi (sıcak yolluk veya soğuk yolluk), enjeksiyon giriş noktaları, gaz tahliye bölgeleri ve kaynak çizgisi (weld line) oluşumları tespit edilir. Böylece yüzeyde çöküntü veya çarpılma (warpage) riski minimize edilir. Fonksiyonel prototip ihtiyacı duyulduğunda, nihai hammaddeye yakın özellikler sunan SLS veya SLA tipi katmanlı imalat yöntemleriyle parça numunesi basılır. Benzer tolerans disiplini gerektiren projelerde Narman CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri altyapımızdan da faydalanılarak kalıp lokmaları 5 eksen işleme merkezlerinde mikron hassasiyetinde işlenir.
Kalıbın CNC dik işleme, dalma erozyon (EDM) ve tel erozyon süreçleri bittikten sonra ilk deneme baskısı (T0) gerçekleştirilir. Bu aşamada müşteri, sevk edilen ilk numunelerin CMM (Koordinat Ölçüm Cihazı) raporlarını inceleyerek boyutsal onay verir.
İlk numune onayının ardından seri üretim parametreleri kilitlenir:
| İşlem Parametresi | Teknik Detay | Kontrol Yöntemi |
|---|---|---|
| Kalıp Sıcaklığı | 40°C - 120°C (Hammaddeye bağlı) | Termokupl kontrollü su/yağ şartlandırıcılar |
| Enjeksiyon Basıncı | 600 - 1800 bar aralığı | Hidrolik ve servo basınç sensörleri |
| Ütüleme Basıncı / Süresi | Çöküntüyü önleyecek optimize profil | Dinamik basınç eğrisi izleme |
| Soğuma Süresi | Et kalınlığına bağlı (8 - 35 sn) | Otomasyon çevrim sayacı |
Üretim esnasında mikron düzeyinde parça ağırlığı ve ölçü stabilitesi sağlanır. Doğu Anadolu projelerinde, gerek Erzurum geneli Plastik Enjeksiyon Hizmetleri taleplerinde gerekse çevre bölgelerde seri imalat partileri titizlikle ambalajlanarak sevk edilir.
Üretilen her baskı partisi, kabul görmüş kabul edilebilir kalite limiti (AQL) standartlarına göre görsel kontrol, çekme testi ve kumpas/mikrometre kontrollerinden geçirilir. Parçalar korozyon ve deformasyona karşı dayanıklı paletli ambalajlarla Narman ilçesindeki müşterilerimizin teslimat noktalarına ulaştırılır.
Teslimat sonrası müşterinin sahada yapacağı ilk parti montaj testleri süresince teknik ekibimiz geri bildirimleri izler. Kalıplar üretim periyodu bitiminde koruyucu yağlama ve ultrasonik temizleme süreçlerinden geçirilerek Ankara tesisimizdeki kalıp deposunda saklanır. Kalıp ömrü boyunca gerçekleştirilecek periyodik bakımlar firmamızın güvencesi altındadır; böylece sonraki siparişlerde aynı boyutsal hassasiyet sürdürülür.
Parça geometrisinin karmaşıklığına, maçalı sistemlerin varlığına ve göz adedine bağlı olarak kalıp üretim süreci genellikle 4 ila 7 hafta arasında tamamlanmaktadır.
Hayır. Kalıp tamamlandıktan sonra yapılan T1 deneme baskılarından çıkan parçalar CMM ölçüm raporlarıyla birlikte müşteriye sunulur; yazılı onay alınmadan seri imalata geçilmez.
Ostim OSB tesisimizde üretilen parçalar, endüstriyel ambalaj ve paletleme standartlarına uygun şekilde anlaşmalı lojistik ağımız üzerinden doğrudan kapınıza sevk edilir.
Kalıp imalat bedeli müşteri tarafından karşılanan tüm kalıpların mülkiyeti müşteriye aittir. Kalıplar sözleşme süresince firmamızda sigortalı ve bakımlı olarak muhafaza edilir ya da talep halinde teslim edilir.
Adet, malzeme ve tolerans bilgilerinizi iletin; net maliyet ve teslim süresi çıkaralım.
Erzurum Narman ve Plastik Enjeksiyon Hizmetleri hakkında en çok sorulan sorular.
Güvenilen Müşterilerimiz
Rox Group Yazılım Havacılık Uzay ve Savunma Sanayi Limited Şirketi - Copyright . Tüm hakları saklıdır.
Rox Group olarak yazılım, havacılık, uzay ve savunma sanayi sektörlerinde ARGE, gömülü sistem, CNC, enjeksiyon yazılım ve karbon fiber üretimi alanlarında hizmet veriyoruz.
