Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Çalışma Saatleri: 08:00 - 17:00
Bizi Arayın
Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Saha şartlarında sürekli değişken akışkan basıncına, UV radyasyonuna ve gübre bileşenlerinin sebep olduğu kimyasal korozyona maruz kalan ağır hizmet vana gövdeleri, plastik imalatında yüksek mühendislik disiplini gerektirir. Gerçekleştirdiğimiz bir vaka çalışmasında, operasyonel çalışma basıncı 16 bar olan ve ani koç darbesi yüklerine maruz kalan bir tarımsal sulama vana gövdesinin imalat süreci ele alınmıştır. Süreç başlangıcında, metal muadillerine göre %40 hafiflik ve yüksek korozyon direnci elde edilmesi hedeflenmiştir.
Metalle değişim projelerinde en kritik aşama, malzemenin anizotropik büzülme ve mekanik yük altındaki deformasyon davranışının doğru tahmin edilmesidir. Geleneksel polymersiz yapılarda meydana gelen kılcal çatlaklar ve sızdırmazlık yüzeylerindeki çarpılmalar, parçanın saha ömrünü doğrudan kısaltır. Bu doğrultuda, endüstriyel standartlara ve ISO 20457 hassasiyet normlarına uygun Plastik Enjeksiyon Hizmetleri entegrasyonu sağlanarak mühendislik analizleri başlatılmıştır.
Proje gereksinim doğrultusunda ana malzeme olarak %30 cam elyaf takviyeli Poliamid 66 (PA66-GF30) seçilmiştir. Cam elyaf dağılımının mukavemet üzerindeki etkisini optimize etmek amacıyla Moldflow ekosisteminde doldurma, ütüleme ve çarpılma simülasyonları gerçekleştirilmiştir. Yolluk giriş noktaları (gate location), lif yönlenmesinin vida diş bölgelerinde zayıf halka oluşturmasını önleyecek şekilde needle-valve sıralı valf geçişli sıcak yolluk sistemi olarak tasarlanmıştır.
Kalıp imalat aşamasında, parçadaki üniform olmayan et kalınlıklarından kaynaklı çöküntü izlerini önlemek için sıcaklık kontrolü bağımsız kanallarla sağlanan konformal soğutma hattı işlenmiştir. Bu kapsamda, kalıp yapımı süreci öncesinde Evciler CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri altyapısından faydalanılarak Toolox 44 çelik çekirdekler üzerine hassas elektrezyon (EDM) uygulamaları yapılmıştır.
| Teknik Parametre | Uygulanan Değer | Birim / Standart |
|---|---|---|
| Kilitleme Kuvveti (Clamping Force) | 350 ton (3500 kN) | Hydraulic/Servo-Electric |
| Eriyik Sıcaklığı (Melt Temp) | 285 - 295 | °C |
| Kalıp Sıcaklığı (Mold Temp) | 85 - 90 | °C |
| Enjeksiyon Basıncı | 1450 | bar |
| Ütüleme Basıncı / Süresi | 850 bar / 6.5 sn | bar / saniye |
| Çevrim Süresi (Cycle Time) | 31.2 | saniye |
Seri üretim aşamasına geçilmeden önce gerçekleştirilen T1 numune testlerinde, parçaların DIN 16742 TG5 tolerans sınıfına uyumu 3D CMM (Koordinat Ölçüm Cihazı) ile doğrulanmıştır. Sızdırmazlık contalarının oturduğu dairesel kanallarda eksensel salgı değeri 0.02 mm sınırları içerisinde tutulmuştur. Sıcak yolluk ve soğutma kanalı optimizasyonları sayesinde ilk çevrim süresi 42 saniyeden 31.2 saniyeye düşürülmüş, bu sayede birim parça üretim maliyetinde %25.7 oranında verimlilik artışı elde edilmiştir.
Mekanik laboratuvar testlerinde, üretime giren PA66-GF30 numunelerinin ISO 179-1 normuna göre çentikli Charpy darbe dayanımı 11 kJ/m² olarak ölçülmüştür. 24 barlık yıkılma basıncı (burst pressure) testlerini başarıyla tamamlayan vana gövdeleri, uzun süreli hidrostatik basınç dayanımında herhangi bir mikro çatlama sergilememiştir.
Afyonkarahisar Evciler bölgesindeki endüstriyel tarım ve imalat hatları, yüksek teknik özelliklere sahip polimer parçalara yoğun ihtiyaç duymaktadır. Kalıp tasarımından ham madde seçimine kadar titizlikle yürütülen bu süreçler, Ankara Ostim OSB’de bulunan yüksek kapasiteli üretim tesisimizde gerçekleştirilmekte ve güvenli lojistik ağımızla doğrudan sahaya sevk edilmektedir. Bölgesel talepleri karşılarken Afyonkarahisar geneli Plastik Enjeksiyon Hizmetleri standartlarımızla kesintisiz kalite kontrol desteği sunulmaktadır.
Özellikle komşu havzalarda yer alan Dinar Plastik Enjeksiyon Hizmetleri gereksinimleri ile benzerlik gösteren tarımsal sulama, otomasyon parçaları ve muhafaza kutusu üretimlerinde, mühendislik ekibimiz ilk konsept aşamasından nihai montaja kadar teknik destek sağlamaktadır. İhtiyaç duyulan kompozit Hibrit çözümler veya prototip geliştirme süreçleri için Evciler Ar-Ge ve Mühendislik Çözümleri birimimiz, tersine mühendislik ve FEA analizleri ile imalat süreçlerini optimize etmeye devam etmektedir. Evciler ilçesindeki üreticilerin ihtiyaç duyduğu lojistik hıza, Ostim OSB merkezli kalıphane ve enjeksiyon parkurumuz ile yanıt vermekteyiz.
Cam elyaf takviyesi malzemenin mukavemetini artırırken, liflerin akış yönünde hizalanması nedeniyle anizotropik büzülmeye yol açar. Bu durum akış yönü ile akışa dik yön arasında farklı çekme oranları oluşturarak parçada çarpılmaya neden olabilir. Doğru yolluk tasarımı ve ütüleme parametreleri ile bu etki minimize edilir.
Üretimi ve CMM kalite kontrol onayları Ostim OSB tesisimizde tamamlanan parçalar, özel ambalajlama ve paletleme standartlarına uygun olarak anlaşmalı lojistik ortaklarımız aracılığıyla doğrudan Afyonkarahisar Evciler adresindeki teslimat noktasına gönderilmektedir.
Kalıp boşluğuna yerleştirilen sensörler, eriyiğin donma noktasını ve ütüleme basıncının homojenliğini anlık olarak izler. Bu veriler sayesinde her enjeksiyon baskısında aynı viskozite ve yoğunluk elde edilerek boyut toleranslarındaki sapmalar engellenir.
CNC işleme, kompozit üretim, enjeksiyon ve montaj hatlarımızla tek noktadan çözüm sunuyoruz.
Afyonkarahisar Evciler ve Plastik Enjeksiyon Hizmetleri hakkında en çok sorulan sorular.
Güvenilen Müşterilerimiz
Rox Group olarak yazılım, havacılık, uzay ve savunma sanayi sektörlerinde ARGE, gömülü sistem, CNC, enjeksiyon yazılım ve karbon fiber üretimi alanlarında hizmet veriyoruz.
