Pamukova Karbon Fiber Üretim Standartları ve Kalite

Gelişmiş kompozit malzemeler, yüksek mukavemet/ağırlık oranları ve kimyasal dirençleri sayesinde modern mühendisliğin kritik yapı taşları arasında yer alır. Havacılık, savunma, otomotiv ve endüstriyel makine bileşenlerinde kullanılan kompozit parçaların yapısal bütünlüğü, üretim proseslerinin uluslararası standartlara ne derece uyduğu ile doğrudan ilişkilidir. Ankara Ostim OSB tesislerimizde yürüttüğümüz imalat süreçlerinde, tasarım aşamasından son sevkiyata kadar her basamak katı kalite yönetim sistemleri çerçevesinde ele alınmaktadır. Mühendislik ve sanayi yatırımlarının geliştiği bu hat üzerinde, Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri arayışında olan paydaşlarımız için belgelendirme, tolerans hassasiyeti ve doğrulanabilir test verileri en temel çalışma kriterimizi oluşturur.

Uygulanan Kalite Standartları ve Belgeler

Kompozit parça imalatı, geleneksel talaşlı imalattan farklı olarak malzemenin kendisinin parça ile aynı anda üretildiği bir disiplindir. Elyaf oryantasyonu, reçine-elyaf oranı ve kürlenme kinetiği doğrudan nihai parçanın mekanik kabiliyetini belirler. Bu nedenle süreçlerimizde küresel ölçekte kabul görmüş standartlar eksiksiz uygulanır:

• ISO 9001:2015: Tasarımdan sevkiyata kadar tüm yönetim ve operasyon adımlarında süreç odaklı kalite güvence altyapısı.
• AS9100 Rev D: Havacılık ve savunma sanayisine yönelik sıfır hata, risk yönetimi ve konfigürasyon kontrol gereklilikleri.
• ASTM D3039 / D3410: Polimer matrisli kompozit malzemelerin çekme ve basma mukavemeti test protokolleri.
• ASTM D792: Kürlenmiş kompozit plakaların ve nihai parçaların yoğunluk ve bağıl yoğunluk tayini.
• EN 2564: Karbon elyaf takviyeli plastiklerde elyaf hacim fraksiyonu (Fiber Volume Fraction - FVF) ve boşluk oranı (void content) tayini.

Otoklav, reçine transfer kalıplama (RTM) ve vakum infüzyon yöntemlerimizde bu standartların gerektirdiği ortam koşulları (sıcaklık 20±2°C, bağıl nem

Kalite Kontrol ve Test Süreçleri

Kompozit yapılarda iç kusurlar görsel muayene ile tespit edilemez. Reçine zengini bölgeler, mikro çatlaklar, delaminasyon veya gözeneklilik gibi yapısal anomaliler parçanın mekanik ömrünü doğrudan tehdit eder. Bu doğrultuda parçalarımız çok aşamalı muayenelerden geçirilir:

Kalıp doğruluğu ve parça yüzey geometrisi gereksinimlerinde, parça tasarımına entegre edilen talaşlı imalat unsurları için Pamukova CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri süreçleriyle eşgüdümlü çalışılarak form hatalarının önüne geçilir.

İzlenebilirlik ve Dokümantasyon

Gelişmiş kompozit üretiminde parti (lot) izlenebilirliği hayati bir zorunluluktur. İmalata giren her karbon elyaf kumaş, prepreg rulosu ve reçine sistemi depoya giriş anından itibaren dijital barkod sistemi ile takip edilir. Soğuk hava depolarında (-18°C) saklanan prepreg malzemelerin çözülme süreleri ve out-life (ortamda bekleme ömrü) log kayıtları otomatik olarak tutulur.

Üretilen her bir parça için oluşturulan Ürün Kalite Dosyası (FAI - First Article Inspection) içerisinde şu belgeler eksiksiz yer alır:

1. Hammadde Üretici Analiz Sertifikaları (CoA / Mill Test Certificate).
2. Otoklav veya fırın dijital kür eğrisi grafikleri (zaman-sıcaklık-basınç-vakum verileri).
3. Ultrasonik NDT tarama haritaları ve CMM boyutsal ölçüm raporları.
4. Şahit numunelerden (kupon) elde edilen laboratuvar çekme/eğilme verileri.
5. Uygunluk Beyanı (Certificate of Conformance - CoC).

Elektronik sensörler veya telemetri sistemleri barındıran akıllı kompozit gövdelerde, veri iletim doğrulamaları için Pamukova Gömülü Sistem Tasarımı Hizmetleri kapsamında tanımlanan elektriksel ve çevresel test kayıtları da ana dokümantasyon paketine eklenir.

Sakarya Pamukova Bölgesindeki Denetim Beklentileri

Bölgedeki endüstriyel tesisler ve altyapı projeleri, yüksek titreşim ve dinamik yük altında çalışacak hafif kompozit donanımlara ihtiyaç duymaktadır. Sakarya geneli Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri kapsamında devreye alınan bileşenlerde, kabul heyetleri ve kalite denetçileri parça bazında doğrulanmış test kanıtları talep etmektedir. Ankara Ostim OSB'de bulunan merkez tesisimiz, ham madde kabulünden nihai ürün sevkine kadar tüm süreçleri üçüncü taraf denetimlerine ve müşteri denetçilerine açık şekilde yürütür. Sakarya Pamukova lokasyonundaki operasyonlara yönelik sevkiyatlarımız, şok emici özel ambalajlama ve barkodlu parti kimlikleriyle tamamlanarak proje sahasında doğrudan montaja hazır halde teslim edilmektedir.