Şişli Karbon Fiber Üretimi Ve Teknik Detayları

Hafiflik ve yüksek özgül mukavemet gerektiren mühendislik uygulamalarında karbon fiber takviyeli polimer (CFRP) malzemeler kritik bir rol oynamaktadır. Otomotiv, havacılık, savunma sanayii ve endüstriyel makine bileşenlerinde kullanılan bu malzemeler, çeliğe kıyasla yaklaşık beş kat daha hafif olmalarına rağmen daha yüksek çekme dayanımı sunar. Tasarım aşamasındaki projelerini hayata geçirmek isteyen firmalar için Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri, teorik analizlerden somut parçaya geçişin en temel halkasını oluşturmaktadır.

Karbon Fiber Üretimi İçin Hangi Teknik Verileri Hazırlamalıyım?

Bir kompozit parçanın imalat sürecine geçebilmek için öncelikli olarak eksiksiz bir teknik veri paketinin hazırlanması gerekir. Bu veriler, imalat yöntemi ve kalıp tasarımının doğrudan belirleyicisidir. Tarafımıza iletilmesi gereken temel teknik parametreler şunlardır:

• CAD Verisi ve 3D Modeller: Parçanın nihai geometrisini içeren STEP, IGES veya Parasolid (.x_t) formatındaki üç boyutlu datalar. Kalıp çekme paylarının hesaplanması için bu verilerin toleranslı işleme sınırları içermesi önerilir.
• Kumaş Dokuma Tipi ve Oryantasyon Seması: Tasarlanan parçanın maruz kalacağı eksenel yük durumuna göre 0°, 45°, -45° ve 90° yönlenim açılarını gösteren katman dizilim tablosu (layup schedule). Ayrıca kumaş tipi olarak 3K Twill, Plain Weave (bez dokuma) veya Unidirectional (tek yönlü - UD) kumaş seçimi belirtilmelidir.
• Reçine ve Fiber Malzeme Özellikleri: Çalışma sıcaklığı, kimyasal maruziyet ve mukavemet beklentisine göre epoksi, vinilester veya fenolik reçine sistemleri seçilmelidir. Yüksek mukavemet gereksinimlerinde Toray T700S veya T800S sınıfı karbon fiberler tercih edilmektedir.
• Yüzey ve Tolerans Beklentileri: Parçanın çalışan bir montaj yüzeyi olup olmadığı, eksenel geometrik toleranslar (ISO 2768-m standartları gibi) ve A-yüzeyi olarak adlandırılan görsel dış yüzey boya/vernik gereksinimleri tanımlanmalıdır. Projenin ilk aşamasında mekanik tasarımları doğrulamak adına Şişli Ar-Ge ve Mühendislik Çözümleri ekibimizle koordineli çalışabilirsiniz.

Minimum Sipariş Adedi ve Fiyatlandırma Nasıl İşliyor?

Kompozit imalatında sabit bir minimum sipariş adedi (MOQ) bulunmamakla birlikte, birim parça maliyeti doğrudan üretim hacmine ve seçilen kalıplama tekniğine bağlıdır. Tekil prototip imalatı yapılabileceği gibi seri üretime yönelik çok gözlü kalıp sistemleri de tasarlanabilmektedir.

Fiyatlandırma mekanizmasını etkileyen temel teknik kriterler şunlardır:

Düşük adetli prototiplerde veya test parçalarında alüminyum kalıp yerine işlenebilir epoksi blok kalıplar tercih edilerek ilk yatırım maliyeti düşürülür. Yüksek adetli imalatlarda ise termal genleşme katsayısı düşük metaller tercih edilir.

Numune Üretimi Ne Kadar Sürüyor?

Numune veya prototip üretimi, tasarımın doğrulanması açısından kritik bir aşamadır. Tipik bir numune imalat süreci karmaşıklığa bağlı olarak 2 ila 4 hafta arasında tamamlanmaktadır. Süreç şu adımlarla ilerler:

1. Kalıp Tasarımı ve İşleme (3-7 Gün): Parçanın CAD modelinden kalıp çıkarılır ve CNC tezgahlarda işlenerek yüzey pürüzsüzleştirme işlemi yapılır.
2. Serme ve Vakumlama (1-3 Gün): Karbon fiber kumaşlar belirlenen katman oryantasyonuna göre temiz oda (Cleanroom) ortamında kalıba serilir ve vakum torbası hazırlanır.
3. Kürlenme ve Kalıptan Çıkarma (1-2 Gün): Parça otoklavda veya kürlenme fırınında belirlenen sıcaklık/basınç grafiğine göre fırınlanır ve soğutma döngüsü sonrası kalıptan çıkarılır.
4. CNC Trimming ve Kalite Kontrol (2-3 Gün): Parçanın kenar çapakları 5 eksen CNC ile kesilir, montaj delikleri delinir ve boyut ölçümü (CMM) yapılır.

Özel tasarımlı komponentlerin geliştirilmesinde İstanbul geneli Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri kapsamında sunulan teknik altyapı sayesinde prototip onay süreçleri hızlandırılmaktadır.

İstanbul Şişli Dışına Sevkiyat Yapılıyor mu?

Ar-Ge veya mühendislik projelerini yürüten firmalar için İstanbul Şişli bölgesindeki talep ve gereksinimlere uygun çözümler üretilmektedir. Ancak unutulmamalıdır ki ana imalat ve otoklav/kürleme süreçlerimiz Ankara Ostim OSB tesislerimizde gerçekleştirilmektedir. Şişli ve çevresinden gelen siparişler, Ankara Ostim OSB merkezli fabrikamızda üretilmektedir.

Hassas kompozit yapılar, darbe ve burulmaya karşı yüksek mukavemetli ahşap sandıklar ve darbe emici köpük malzemelerle paketlenir. Lojistik süreçlerimizde lojistik firmaları veya özel kargo sevkiyatları ile İstanbul Şişli adrese doğrudan güvenli teslimat sağlanır. Benzer şekilde, komşu bölgelerde yer alan projeler için de Kadıköy Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri veya Büyükçekmece Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri lojistik ağımız kapsamındadır.

Kompozit Parçalarda Kalite Kontrol ve Tolerans Standartları Nelerdir?

Karbon fiber parçaların kalitesi, malzeme içerisindeki gözenek (boşluk) oranının düşüklüğü ve liflerin doğru açıda yerleşimi ile ölçülür. Üretilen parçalar şu teknik kontrollerden geçirilir:

Tahribatsız muayene (NDT) yöntemlerinden olan ultrasonik taranlama ile laminat içerisindeki hava kabarcıkları, delaminasyon ve reçine zengin/fakir bölgeler tespit edilir. Havacılık standartlarında boşluk oranının %1'in altında kalması esastır. Ayrıca parçanın cam geçiş sıcaklığı (Tg), diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC) cihazları ile analiz edilerek reçinenin tam kürlendiği doğrulanır. Üretim süreçlerinde kullanılan yüksek mukavemetli kompozit çözümler için sunulan Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri, endüstriyel standartlara tam uyum sağlamaktadır.