Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin

Modern otomotiv ve ticari araç mühendisliğinde yapısal hafifletme, enerji verimliliği ve menzil optimizasyonunun temel belirleyicisidir. Çelik ve alüminyum alaşımlarına kıyasla karbon elyaf takviyeli polimerler (CFRP), özgül mukavemet ve rijitlik parametrelerinde belirgin avantajlar sunar. Rox Group bünyesinde yürüttüğümüz Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri kapsamında monokok şasiler, süspansiyon kolları, akü muhafaza kutuları ve burulma önleyici denge çubukları (anti-roll bar) imal edilmektedir. 3K dimi (twill) dokuma ve tek yönlü (UD) prepreg kumaşlar kullanılarak, kritik yükleme noktalarındaki gerilim dağılımına göre optimize edilmiş lif oryantasyonları tasarlanır.
Otomotiv uygulamalarında çarpışma kutuları (crash box) darbe enerjisi emiliminde metal eşdeğerlerine oranla iki kat daha yüksek spesifik enerji soğurma (SEA) kabiliyetine sahiptir. Bu bileşenlerin üretiminde epoksi matriks ile takviye edilmiş yüksek mukavemetli T700 karbon lifleri kullanılmakta, sıkıştırma kalıplama (RTM) ve pres kürleme teknikleriyle parça tekrarlanabilirliği sağlanmaktadır.
İnsansız hava araçları (İHA), hedef uçaklar, radar gövdeleri ve mühimmat kanatçıkları, aerodinamik sürtünmeyi en aza indiren yüzey kalitesine ve yüksek burulma direncine gereksinim duyar. Havacılık projelerinde 120°C ile 180°C sıcaklık aralığında, 6-7 bar basınç altında otoklav kürleme döngüleri uygulanmaktadır. Bu yöntem, laminat katmanları arasındaki reçine zengin bölgeleri ve hava boşluğu (void content) oranını %1'in altına indirerek mekanik delaminasyon riskini ortadan kaldırır.
AS9100 kalite standartları doğrultusunda işlenen karbon takviyeli yapılar, ultrasonik tahribatsız muayene (NDT) yöntemleriyle test edilerek iç süreksizlikler ve yapışma kusurları denetlenir. Boyutsal kararlılık, yüksek sıcaklık dayanımı ve radar geçirgenliği gerektiren anten yuvalarında bismaleimid (BMI) veya siyanat ester reçine sistemleri tercih edilerek ekstrem irtifa koşullarına tam mukavemet elde edilir.
Ağır sanayi ortamlarında faaliyet gösteren üretim hatları, yüksek atalet momentine sahip ağır metal aktarma organları sebebiyle enerji kaybına ve mekanik aşınmaya maruz kalır. Düşük yoğunluğa (1.5-1.6 g/cm³) sahip karbon fiber tahrik şaftları, robotik kol tutucuları (end-effector) ve yüksek hızlı rulo silindirleri, eylemsizliği düşürerek çevrim sürelerini kısaltır ve motor yüklerini hafifletir.
Rüzgar türbinlerinin kanat kök takviyeleri, açık deniz platformlarının boru kelepçeleri ve kimyasal tesislerdeki aşındırıcı ortamlara maruz kalan nozül yapılarında korozyon direnci esastır. Bu tür endüstriyel aparatların imalatında vakum destekli reçine infüzyonu (VARTM) yöntemi uygulanarak yüksek kimyasal dayanımlı vinilester veya modifiye epoksi matriksler lif aralarına tam olarak nüfuz ettirilir.
İç Anadolu bölgesinde özel otomasyon hatları, tarımsal sensör taşıyıcıları ve endüstriyel kalıp aparatlarına duyulan ihtiyaç giderek artmaktadır. Nevşehir Avanos sanayisinde faaliyet gösteren işletmelerin özel parça ve prototip gereksinimleri, hassas toleranslı kompozit yapılarla karşılanmaktadır. Bu kapsamda bölgedeki mühendislik projeleri, Avanos CNC Kalıp İmalatı Hizmetleri ile hazırlanan yüksek hassasiyetli alüminyum ve kompozit kalıplar üzerinden yürütülmektedir.
Üretim süreçlerinin tamamı Rox Group'un Ankara Ostim Organize Sanayi Bölgesi'nde yer alan yüksek teknolojili tesislerinde gerçekleştirilmektedir. Tasarım, sonlu elemanlar analizi (FEA) ve otoklav kürleme adımları tamamlanan parçalar, kalite kontrol onayının ardından doğrudan sahaya sevk edilmektedir. Projelerin teknik fizibilitesi ve malzeme seçimi için Nevşehir geneli Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri sayfamızdan bilgi alabilir veya uzmanlarımızla görüşebilirsiniz.
Kompozit parça mühendisliğinde kullanılan standart karbon elyaf tipleri ve mekanik performans değerleri aşağıdaki tabloda özetlenmiştir:
| Lif Tipi | Çekme Mukavemeti (MPa) | Elastisite Modülü (GPa) | Yoğunluk (g/cm³) | Önerilen Kürleme Yöntemi |
|---|---|---|---|---|
| Standart Modül (T300) | 3530 | 230 | 1.76 | Vakum İnfüzyon / Fırın |
| Yüksek Mukavemet (T700S) | 4900 | 230 | 1.80 | Otoklav Prepreg / RTM |
| Orta Modül (T800S) | 5880 | 294 | 1.80 | Otoklav Prepreg (180°C) |
| Yüksek Modül (M40J) | 4400 | 377 | 1.75 | Hassas Otoklav Döngüsü |
Kürleme sonrası mekanik işleme adımlarında elmas kaplamalı (PCD) takımlar ve yüksek devirli CNC işleme merkezleri kullanılır. Bu sayede delik içi delaminasyon, lif kopması ve boyutsal sapmalar engellenerek ±0.05 mm talaşlı imalat toleransına ulaşılır. İhtiyacınıza uygun teknik şartname hazırlığı için Teklif ve İletişim sayfası üzerinden mühendislik ekibimizle irtibat kurabilirsiniz.
Otoklav sistemi vakumun yanı sıra parçaya 6 ila 7 bar arasında dış hidrostatik basınç uygular. Bu ilave basınç, prepreg katmanları arasındaki mikro hava boşluklarını sıkıştırarak gözenek oranını %1'in altına çeker ve darbe mukavemetini en üst düzeye çıkarır.
Tüm üretim ve kalite kontrol aşamaları Ankara Ostim OSB tesislerimizde tamamlanır. Parçalar, darbe sönümleyici endüstriyel ambalajlarla korunarak doğrudan adrese lojistik transfer ile güvenle ulaştırılır.
Karbon fiber ve alüminyum doğrudan temas ettiğinde galvanik korozyon riski oluşur. Bu durumu engellemek için bağlantı yüzeylerine cam elyaf (cam tülü) izolasyon katmanı eklenir veya titanyum/paslanmaz çelik bağlantı elemanları kullanılır.
Ankara Ostim üretim tesisimizden Nevşehir Avanos dahil Türkiye geneline sevkiyat yapıyoruz. Termin planınızı birlikte oluşturalım.
Nevşehir Avanos ve Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri hakkında en çok sorulan sorular.
Güvenilen Müşterilerimiz





