Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin
Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin

Günümüz sanayi ve mühendislik dünyasında hafiflik, yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci arayan endüstriler için kompozit malzemeler vazgeçilmez bir konumdadır. Türkiye'nin sanayi ve havacılık merkezlerinden biri olan Eskişehir'de, özellikle Eskişehir Odunpazarı karbon fiber üretimi faaliyetleri bölgesel kalkınmaya ve yüksek teknolojili imalata büyük katkı sağlamaktadır. İleri mühendislik çözümleriyle sektörde öncü olan Rox Group, kompozit teknolojilerinde sunduğu yenilikçi yaklaşımlarla sanayicilere uluslararası standartlarda hizmet vermektedir.
Havacılık, otomotiv, savunma sanayisi ve raylı sistemler gibi alanlarda metal malzemelerin yerini alan kompozitler, enerji verimliliğini artırmada kritik rol oynar. Eskişehir Odunpazarı bölgesindeki üretim tesisleri, stratejik konumları ve gelişmiş altyapıları sayesinde yüksek nitelikli kompozit parçaların imalatına ev sahipliği yapmaktadır. Profesyonel standartlarda gerçekleştirilen Karbon Fiber Üretimi süreçleri, geleneksel çelik veya alüminyum malzemelere kıyasla çok daha hafif ancak katbekat daha güçlü yapılar sunar.
Özellikle Odunpazarı Karbon Fiber Üretimi merkezli projeler, yerel üreticilerin küresel tedarik zincirlerine entegre olmasına imkan tanımaktadır. Yüksek termal direnç, düşük genleşme katsayısı ve mükemmel yorulma ömrü sayesinde bu malzemeler, zorlu çalışma koşullarında dahi formunu korur.
Karbon fiber teknolojisi, yapısal parçaların ağırlığını %50 ila %70 oranında azaltırken mekanik mukavemetten ödün vermez. Bölgedeki endüstriyel ihtiyaçlara cevap veren Eskişehir Odunpazarı karbon fiber üretimi süreçlerinin öne çıkan temel avantajları şunlardır:
Kaliteli ve güvenilir bir kompozit yapı elde etmek, titizlikle yönetilen üretim aşamalarına bağlıdır. Odunpazarı bölgesinde yürütülen projelerde standart üretim akışı şu şekildedir:
İmal edilecek parçanın son kullanım amacına uygun olarak CAD/CAM programlarında 3D tasarımları yapılır. Sonlu elemanlar analizi (FEA) ile yük dağılımları test edilir.
Yüksek hassasiyete sahip kalıplar hazırlanarak yüzey pürüzsüzlüğü sağlanır. Sıcaklık ve basınç dayanımı yüksek kalıp malzemeleri tercih edilir.
Karbon fiber dokumalar belirlenen açı ve katman sayılarına göre kalıba serilir. RTM (Reçine Transfer Kalıplama) veya vakum infüzyon yöntemleri ile epoksi reçine malzemeye emdirilir.
Otoklav veya özel fırınlarda belirli sıcaklık ve basınç altında kürlenme işlemi tamamlanır. Bu süreç, parçanın nihai sertliğe ve mukavemete ulaşmasını sağlar.
Kürlenen parçalar CNC tezgahlarında çapaklarından arındırılır. Tahribatsız muayene yöntemleri (ultrasonik test vb.) ile parça içindeki olası hava kabarcıkları veya hatalar denetlenir.
Başta havacılık, savunma sanayii, otomotiv, medikal, marin ve spor ekipmanları olmak üzere hafiflik ve yüksek mukavemet gerektiren tüm sektörler için uygundur.
Karbon fiber kompozitler, çelikten yaklaşık 5 kat daha hafif, alüminyumdan ise %1.5 kat daha hafiftir; buna karşın çekme dayanımı çok daha yüksektir.
Evet, mühendislik çizimlerinize ve projenize uygun özel kalıplar üretilerek dilediğiniz ebat ve geometride karbon fiber imalatı gerçekleştirilmektedir.
Sonuç olarak, sanayide verimliliği artırmak ve geleceğin malzemeleriyle rekabet gücü kazanmak isteyen firmalar için Eskişehir Odunpazarı bölgesindeki yüksek teknolojili kompozit üretimi kritik bir fırsat sunmaktadır.
Seri üretime geçmeden önce prototip aşamasında doğrulama yapıyoruz. Eskişehir Odunpazarı için numune sürecini konuşalım.
Eskişehir Odunpazarı ve Karbon Fiber Üretimi Hizmetleri hakkında en çok sorulan sorular.
Güvenilen Müşterilerimiz





