Profesyonel çözümler için bizimle iletişime geçin

Çalışma Saatleri: 08:00 - 17:00
Bizi Ziyaret Edin:
Elektronik kart üzerinde çalışan mühendis ve PCB gömülü sistem tasarımı analizi.

Tirebolu Gömülü Sistem Tasarımı: Süreç ve Maliyetler

Teklif Aşamasından Teslimata Gömülü Sistem Tasarımı Süreci

Endüstriyel otomasyon, tarım teknolojileri veya tüketici elektroniği projelerinde donanım ve yazılımın senkronize çalışması kritik bir gereksinimdir. Profesyonel bir mühendislik yaklaşımında, sistem mimarisinin kurulması belirlenmiş standartlara göre yürütülür. Mühendislik kadromuz, Gömülü Sistem Tasarımı Hizmetleri kapsamında ilk olarak müşteriden gelen Sistem Gereksinim Özelliklerini (SRS) analiz eder. Bu aşamada girdi/çıktı (I/O) sayıları, haberleşme protokolleri (CAN-bus, RS-485, Modbus RTU, Ethernet), güç tüketim sınırları ve kartın çalışacağı çevresel koşullar netleştirilir.

Gereksinimler tanımlandıktan sonra mimari tasarım fazına geçilir. Donanım tarafında devre şeması (schematic) hazırlanır ve Malzeme Listesi (BOM) optimizasyonu yapılır. PCB (Baskı Devre Kartı) yerleşimi, IPC-2221 standartlarına uygun olarak katman sayısı, empedans kontrolü ve sinyal bütünlüğü (Signal Integrity) dikkate alınarak tamamlanır. Yazılım tarafında ise bare-metal C/C++ veya FreeRTOS gibi Gerçek Zamanlı İşletim Sistemleri (RTOS) mimarisi kurgulanır. Giresun Tirebolu sanayi ve tarımsal otomasyon projelerinde ihtiyaç duyulan donanımlar, prototip SMD dizgisinin ardından kapsamlı fonksiyonel doğrulama ve HIL (Hardware-in-the-Loop) testlerinden geçirilir.

Maliyeti Belirleyen Başlıca Faktörler

Bir projenin bütçelendirilmesinde tek bir sabit parametre bulunmaz. Maliyeti doğrudan etkileyen teknik bileşenler şunlardır:

  • Mikrodenetleyici Mimarisi: 8-bitlik basit kontrolcüler düşük maliyet sunarken, karmaşık algoritma işleyen 32-bit ARM Cortex-M4 veya M7 mimarileri işlem gücüyle orantılı donanım maliyeti getirir.
  • PCB Katman Sayısı ve Mimarisi: 2 katmanlı standart FR4 kartlar ekonomik çözümler sağlarken, yüksek frekanslı veya dar alana sıkıştırılmış projelerde 4, 6 veya 8 katmanlı, empedans kontrollü kart kullanımı birim maliyeti artırır.
  • Endüstriyel Çalışma Sıcaklığı: Standart ticari komponentler (0°C ile +70°C) uygun maliyetli iken, endüstriyel tip (-40°C ile +85°C) bileşenlerin tedarik süreci ve birim fiyatı farklıdır.
  • Sertifikasyon ve Standardizasyon: CE, FCC, RoHS ile IEC 61000-4-2 gibi EMI/EMC standartlarına uyum için gerekli immunite testleri ve modüler onay süreçleri bütçeye dahil edilir.
  • Kutu ve Muhafaza Tasarımı: IP67 veya IP68 koruma sınıfına sahip özel alüminyum veya ABS plastik enjeksiyon muhafazalar mühendislik kalıplama bütçesini etkiler. İhtiyaç halinde Tirebolu Ar-Ge ve Mühendislik Çözümleri ile mekanik tasarımlar entegre edilir.

Termin Planlaması ve Teslim Süreleri

Proje sürelerinin doğru yönetimi, kritik bileşenlerin tedarik zinciri (lead time) süreçlerine bağlıdır. Standart bir proje akışında zaman planlaması şu fazlardan oluşur:

Proje FazıAçıklamaOrtalama Süre
Kavramsal Tasarım ve BOMGereksinimlerin analizi, işlemci ve komponent seçimi.2 - 3 Hafta
PCB Şematik ve LayoutŞematik çizimi, PCB tasarımı ve EMI optimizasyonu.3 - 5 Hafta
Prototip Üretim ve DizgiPCB imalatı ve SMD dizgi işlemi.2 - 4 Hafta
Yazılım ve Saha TestleriSürücülerin yazılması, RTOS entegrasyonu ve saha simülasyonu.3 - 6 Hafta

Mühendislik ekibimiz, kritik stok bileşenlerini önceden belirleyerek tedarik risklerini minimize eder ve belirlenen termin süresi dahilinde prototip teslimatını gerçekleştirir.

Giresun Tirebolu Bölgesinde Lojistik ve Sevkiyat

Tasarımı tamamlanan ve testleri biten tüm baskı devre kartları ile entegre cihazlar, ISO 9001 standartlarına sahip Ankara Ostim OSB tesislerimizde imal edilir. Otomatik SMD dizgi hatlarında, SPI (Solder Paste Inspection) ve AOI (Automatic Optical Inspection) kontrollerinden geçen kartlar, ESD korumalı (antistatik) ambalajlara konulur.

Üretimi Ankara Ostim OSB tesislerimizde tamamlanan donanımlar, doğrudan Giresun Tirebolu adresinize veya çevre ilçelerdeki saha noktalarına korunaklı lojistik ağımızla sevk edilmektedir. Bölgedeki yakın noktalar için Güce Gömülü Sistem Tasarımı Hizmetleri veya Giresun geneli Gömülü Sistem Tasarımı Hizmetleri kapsamında benzer teknik altyapı ve sevkiyat planlamaları sunulmaktadır.

Sık sorulanlar

Gömülü sistem tasarımında hangi işlemci mimarileri tercih ediliyor?

Projenin işlem gücü, güç tüketimi ve birim maliyet kriterlerine göre STMicroelectronics (STM32), Microchip (PIC/AVR), Texas Instruments veya Espressif (ESP32) gibi ARM Cortex-M0/M3/M4/M7 ve RISC-V tabanlı mimariler tercih edilmektedir.

Gömülü yazılım geliştirmede hangi diller ve yapılar kullanılır?

Donanıma doğrudan erişim ve performans optimizasyonu için temelde C ve C++ dilleri kullanılır. Karmaşık ve çok görevli sistemlerde FreeRTOS, Embedded Linux veya Zephyr RTOS gibi işletim sistemleri entegre edilir.

Prototip üretimi sonrası seri üretime geçiş nasıl yönetilir?

Doğrulama testlerinden geçen prototiplerin ardından imalat dosyaları (Gerber, Pick and Place, BOM) seri üretim standartlarına göre güncellenir. Ankara Ostim OSB tesisimizdeki otomatik dizgi hattında panel tasarımı yapılarak seri imalata başlanır.

Elektromanyetik Uyumluluk (EMC) testleri projenin hangi aşamasında yapılır?

PCB layout aşamasında sinyal yolları ve topraklama düzlemleri EMC kriterlerine göre tasarlanır. Prototip üretildikten sonra pre-compliance (ön uyumluluk) testleri yapılarak CE/FCC sertifikasyonu öncesinde olası yayınım (emission) sorunları çözülür.

Gömülü Sistem Tasarımı Hizmetleri konusunda destek mi arıyorsunuz?

Malzeme seçiminden seri üretime kadar tüm aşamalarda mühendislik desteği sağlıyoruz. Süreci birlikte planlayalım.

Danışmanlık TalebiTüm Hizmetler

Sıkça Sorulan Sorular

Giresun Tirebolu ve Gömülü Sistem Tasarımı Hizmetleri hakkında en çok sorulan sorular.

Yazılım geliştirme, gömülü sistem tasarımı, CNC kalıp imalatı, plastik enjeksiyon, karbon fiber üretimi, Ar-Ge ve mühendislik ile savunma sanayi çözümleri sunuyoruz. Havacılık, uzay ve savunma odaklı projelerde uçtan uca üretim ve mühendislik desteği veriyoruz.

Tesisimiz Ankara Ostim OSB’de bulunmaktadır. Tasarım, prototip, CNC işleme, kompozit üretim ve yazılım geliştirme süreçleri aynı çatı altında yönetilir; böylece tasarım ile imalat arasında hızlı geri bildirim sağlanır.

Her ikisini de yapıyoruz. Önce ihtiyaç analizi ve teknik değerlendirme ile prototip veya numune üretiriz; onay sonrası seri imalat, montaj ve kalite kontrol süreçlerine geçeriz. Sözleşmeli üretim ve montaj taleplerini de karşılıyoruz.

Süreç üç ana adımdan oluşur: ihtiyaç analizi ve teknik planlama, tasarım/geliştirme (yazılım, gömülü sistem veya mekanik/kompozit), ardından üretim, test ve teslimat. Her aşamada teknik ekibimizle birlikte ilerlersiniz; kapsam netleştikçe teklif ve termin güncellenir.

Evet. Rox Group’un avantajı yazılım, gömülü elektronik ve mekanik/kompozit üretimi aynı projede entegre edebilmesidir. Örneğin gövde parçası, elektronik kontrol ünitesi ve gömülü yazılım tek ekip koordinasyonuyla ilerleyebilir.

Evet. Kurumsal ve savunma sanayi projelerinde gizlilik sözleşmesi (NDA) ile çalışırız. Proje kapsamına göre erişim kontrolü, veri paylaşımı ve teslimat koşulları sözleşmede netleştirilir.

Teslim sonrası teknik destek sunuyoruz. Yazılım güncellemeleri, CNC program revizyonları, üretim iyileştirmeleri ve saha kaynaklı geri bildirimler proje anlaşmasına göre planlanır. Acil teknik konular için 0312 911 51 35 numaralı hattımızdan ulaşabilirsiniz.

Mümkünse teknik çizim/CAD, malzeme beklentisi, adet, termin ve kullanım alanı bilgisini iletin. Henüz netleşmemiş taleplerde de ön görüşme yapıyoruz. info@roxgroup.com.tr adresine yazabilir veya iletişim formundan talep bırakabilirsiniz.

Güvenilen Müşterilerimiz

Teknik Destek ve Danışmanlık

Profesyonel Çözümler İçin
Bizimle İletişime Geçin!

Teklif Alın